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直角萬能銑頭主要有以下用途：
1.機械制造領域
      平面與輪廓加工：可用于對各種金屬材料制成的零件進行平面銑削，確保加工出的平面具有較高的精度和光潔度。還能完成復雜輪廓的銑削，實現對零件邊緣、角落等部位的正確加工，比如加工具有不規則外形的機械零部件。
      槽類加工：能高效地進行槽銑加工，包括直槽、燕尾槽、T 型槽等各種形狀的槽。在制造機械傳動部件、連接部件等時，利用直角萬能銑頭可以正確地加工出所需的槽結構，以滿足零件的裝配和使用要求。
      孔加工輔助：在一些情況下，配合特定的刀具，可用于對孔的邊緣進行倒角、锪平面等加工操作，提高孔的加工質量和裝配性能。
2.模具制造領域
      型腔加工：在塑料模具、鑄造模具、沖壓模具等的制造中，能夠深入模具的型腔內部，對型腔的各個面進行銑削加工，保證型腔的尺寸精度和表面質量，使模具成型后的產品能夠符合設計要求。
      模具表面處理：用于模具表面的紋理加工、拋光前的粗加工等，通過選擇合適的刀具和加工參數，可以在模具表面加工出各種紋理、圖案，或者為后續的拋光工序提供良好的基礎，提高模具的表面質量和使用壽命。
3.航空航天領域
      復雜零部件加工：可用于加工飛機發動機葉片、葉輪等具有復雜曲面和高精度要求的零部件。能夠在不同角度和方向上進行切削加工，實現對這些零部件的正確成型，滿足航空航天產品對零部件性能和質量的嚴格要求。
      薄壁件加工：航空航天領域中有很多薄壁件，直角萬能銑頭憑借其高精度和穩定性，在加工薄壁件時，可以通過正確控制切削參數和刀具路徑，減少切削力對薄壁件的影響，避免變形和損壞，保證薄壁件的加工精度和完整性。
4.汽車制造領域
      發動機零部件加工：在發動機缸體、缸蓋等零部件的加工中，可用于銑削各種平面、槽、孔等結構，確保發動機零部件的尺寸精度和裝配精度，提高發動機的性能和可靠性。
      車身結構件加工：對于汽車車身的一些復雜結構件，如車架、車門框架等，直角萬能銑頭可以實現多角度的加工，滿足車身結構件的形狀和精度要求，提高車身的整體強度和安全性。
5.電子制造領域
      精密槽與孔加工：能夠在電子元器件的生產中，加工出高精度的連接槽、插槽、安裝孔等，確保電子元器件之間的連接精度和穩定性，提高電子產品的性能和可靠性。
      電路板加工：在電路板的制造過程中，可用于對電路板邊緣進行修整、開槽等加工操作，滿足電路板的外形尺寸和安裝要求，同時保證加工的精度和表面質量，避免對電路板上的電路造成損壞。

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